На главную  
На главную Новости
О предприятии
Прикамтест
Летопись
Продукция
Наши партнеры
Новости
Тендеры
Система качества
Контакты
Специалисты ФГУП "Воткинский завод" изготовили уникальный, технически сложный узел станка для обработки редкоземельных металлов

Новая установка вызывает повышенный интерес не только у специалистов, но и журналистов


      Снаружи виброшпиндель выглядит непритязательно - всё самое сложное скрыто под панелями. В частности генератор импульсов и гидростатическая муфта. Подобные, по данным заказчика, ещё никто в России не делал.

      Использованы в изделии и гидростатические подшипники (практически "вечные", работающие без трения в масляной ванне), а также оригинальные самозажимные бронзовые уплотнения, выдерживающие давление масла до 100 кг/кв.см.


Благодарственное письмо

      ОАО "НИТИ "Прогресс" выражает глубокую благодарность генеральному директору ФГУП "Воткинский завод" Виктору Григорьевичу Толмачеву за изготовление уникального изделия "Виброшпиндель-160", являющегося основным узлом станка глубокого сверления труднообрабатываемых материалов.
    Данное изделие относится к особо сложным в технологическом плане, с исполнением высокоточных деталей и сборочных работ, не имеющих аналогов в Российской Федерации.

С уважением,
генеральный директор
ОАО "НИТИ "Прогресс"
А.В.Зорин.

     Крупногабаритный станок, предназначенный для механической обработки дорогостоящих редкоземельных металлов, в том числе ниобия, спроектировали ученые Ижевского научно-исследовательского технологического института "Прогресс". Потери на стружку - слишком большая роскошь в этом случае, поэтому вскрывать отверстия в деталях планируется при помощи вибрации (вырезанный таким способом столбик металла пойдет в дальнейшую переработку).
    Один из основных узлов станка - ВИБРОШПИНДЕЛЬ - разработали специалисты Чепецкого механического завода из Глазова. Но творение существовало только на бумаге: претворить его в жизнь казалось практически невозможным. Русские ученые обращались в Швецию и Чехию, но заграничные предприятия дали отказ. За реализацию идеи взялись инженеры и рабочие Воткинского завода.
    После того, как долгожданный виброшпиндель прошел все испытания и был запущен, его разработчики признались, что вплоть до окончания работы процентов на 70 были уверены: ничего не получится. И в пессимистических прогнозах они были не одиноки.


Вам мат, гроссмейстер!

       Признанный авторитет в области виброрезания, главный специалист московской фирмы "Вибробор" Михаил Евстафьевич Горелик, основываясь на 20-летнем опыте работы, считал, что предельный диаметр вырезки (металлического столбика) - 40 миллиметров. Наутро после запуска виброшпинделя ему позвонили из Воткинска и сообщили, что диаметр вырезки составляет до 200 мм - в пять раз больше!
      Теперь на пуск установки в Глазове ожидают не только представителей Воткинского завода, но и москвичей, которые решили лично взглянуть на этот феномен, созданный вопреки существовавшим пределам.


Миссия невыполнима

       То, что Воткинский завод взялся за сложнейшую, казалось бы, неосуществимую работу, не удивительно. Такому риску есть объяснение: 250-летний опыт предприятия, воплощавшего самые дерзкие проекты Российского государства - от дореволюционных пароходов и первых советских экскаваторов до самых совершенных стратегических ракет XXI века.
      Первым приступил к выполнению заказа коллектив техбюро инструментального цеха. Здесь разработали техпроцессы и оснастку для изготовления деталей и узлов виброшпинделя, совместно с глазовчанами провели необходимые изменения чертежей.
      После мозгового штурма в дело включились высококлассные практики: слесари, токари, расточники и другие специалисты из разных цехов. Они сделали всё возможное для того, чтобы замысел воплотить в реальность.

Правнуки лесковского Левши

       Самым трудным оказалось установить шпиндель в корпус, два раза переделывали. Сборщики говорят, что им очень помог дядя Коля - так в цехе называют шлифовщика Николая Михайловича Фролова. Он из тех мастеров, что могут блоху подковать, - и детали до микрон подлавливал, и контрольную оправку доводил до нужных размеров.
       В России многое держится на таких умельцах. Все они - как легендарный Гоша из фильма "Москва слезам не верит", без чьих золотых рук не мог обойтись научно-исследовательский институт...

        При сборке над виброшпинделем не дышали. Малейшая соринка - и пойдет насмарку вся работа, придется заново разбирать устройство. Детали сверхточные, максимально возможные отклонения размеров некоторых из них - не более трех микрон! Было над чем подумать, так как по ходу дела выявлялись и недоработки в документации, и неточности в изготовлении. Что-то рабочие исправляли вместе с технологами, где-то додумывались сами. То, что изделие собрано и запущено, - заслуга общая. Если и встречается технический гений, то в данном случае он был коллективным.


Ночные танцы

        После триумфального контрольного запуска, когда всё закрутилось и заработало, переполненные эмоциями заказчики затанцевали прямо в цехе. Чувства глазовчан можно понять - ведь им никто не верил, считая создание подобного устройства невероятным. Никто, кроме единомышленников на Воткинском заводе. Восторг всех, кто участвовал в этой работе, можно сравнить с ликованием болельщиков после российских побед на "Евро-2008". Это тоже наша победа мирового уровня!

Разработчик станка: научно-исследовательский технологический институт "Прогресс" (г. Ижевск, Удмуртская Республика)
Разработчик виброшпинделя: ОАО "Чепецкий механический завод" (г. Глазов, Удмуртская Республика)
Исполнитель: Федеральное государственное унитарное предприятие "Воткинский завод" (г. Воткинск, Удмуртская Республика)

         


С железками - на "Вы"

       Сергей Викторович Баженов,
       начальник инструментального цеха ФГУП "Воткинский завод":

       - Наш цех занимается изготовлением трудоёмкого инструментального оборудования, сложностью работы нас не удивишь. Но этот заказ был исключительным, в первую очередь тем, что изделие - научная разработка. Ряд деталей установки требовал, если можно так выразиться, отношения на "Вы".


Разминка для ума

       Александр Викторович Толстоножко,
       начальник техбюро:

       - Мы не считали шансы на исполнение заказа нулевыми. Неинтересно заниматься простыми деталями, потому что теряется квалификация. А тут - наподобие шахматной задачи, есть над чем поломать голову. Мы даже с внутренним удовольствием взялись за эту работу.


Мы это сделали!

       Алексей Михайлович Кожевников,
       старший мастер участка:

       - Подобные заказы придают нашему предприятию особый статус. А нам как исполнителям вдвойне приятно, что оправдали надежды заказчиков, - из, грубо говоря, груды железа собрали изделие особой сложности.


  Нефтегазовое оборудование
  Товары народного потребления
  Станкостроение
  Горное оборудование
  Инструментальное производство
  Металлургическое производство
Разработка и дизайн ООО "Виком"